一  产品概述

 电动三通温控阀：

    西门子电动温控阀广泛应用于城市供暖、供气、空调、制冷等楼宇自动控制系统。也适用于化工、石油、冶金、电力、食品等行业的生产过程自动控制系统。

电动温控阀德国西门子原装控制器及电动执行器，结合我公司提供的压力自平衡式阀体，具有控制jingque，关断力大，自平衡防抱死等特点。并可根据使用现场系统设备的不同灵活调整比例带，积分时间等参数，使之与系统达到佳匹配，可消除静差，运行平稳，反应灵敏，延长使用寿命。

    控制器具有PI、PID调节功能，控制jingque，多回路控制，功能多样，可实现流体流量、压力、压差、温度、湿度、焓值和空气质量的控制。

    执行器有电动机械式和电动液压式，带有手动和自动调节功能，调节灵敏，关断力大，流量特性可调（线性等百分比）。电动液压式执行器带断电自动复位保护功能，可接收0-10V或4-20MA的信号并带有阀位反馈功能。

    阀体的流量调节阀，适用于循环管路冷冻水，低压热水、生活热水、高压热水、海水、热油、和蒸气的调节、线性好、可调比大、密封严密、耐高温、防汽蚀。

一、产品特点

具有比例积分（PI）或比例积分、微分(PID)调节功能，控制稳定、jingque。

a、针对不同的现场工况，可灵活调整控制参数，达到系统优化。

b、可由控制器读取当前温度值及观察阀门工作状态。

c、可扩展功能，如远程设置、温度补偿、超温报警、昼夜/冬夏转换。

d、阀体密封采用V型环高温密封组件，防止了阀杆报死或泄漏的可能性。

e、阀杆或阀座配对研磨，确保泄露量远低于国家允许标准。

二、阀体结构

三、外形尺寸：

四、技术参数：

二 指导安装

步：检查：

1、阀体应按箭头指示顺热媒流向安装，不得装反。

2、阀门安装前必须彻底吹洗管道，去除焊渣及杂物。

3、系统预热时，先关闭阀前截止阀，打开旁通，至二次热媒温度升至接近要求温度时，方可彻底关闭旁通，打开温控阀前截止阀，将温控阀投入运行。

第二步：执行器安装：

    1、 将阀杆向上拉起

    2、 将执行器安装于阀体上

    3、 先用内六方或其它合适的工具预固定执行器底部于阀体连接环槽上。警告：切不可先拧紧背死

    4、 旋转执行器手动旋钮（SQX、SKD系列）或手动摇柄（SKB、SKC系列）将执行器连接凹槽与阀杆顶部凹槽对正（注意：SKB、SKC系列要先将执行器下部连接内螺纹活节拆下，并将连接活节套于阀杆上。）

    5、 SAX、SKD执行器连接：

    用内六方紧固连接螺丝，直至执行器与阀杆紧密连接。

   注意：

    （1）两侧螺丝均匀用力拧紧，不可拧偏，否则将产生扭力，可能导致阀杆变形或执行器支架断裂。

    （2）连接凹槽一定要对正，否则行程不符或工作时将脱落。     6、 SKB、SKC执行器的连接（见下图）： 

    A、 将连接卡环置于阀杆顶部凹槽中。 

    B、将连接内螺纹活节提起，卡住卡环。

    C、将连接内螺纹活节沿逆时针方向旋转，背死。

    D、用手动旋钮（SQX 、SKD）或摇柄（SKB、SKC）将阀杆提起至自动状态。此时，执行器自动找正，然后将阀体连接环槽处螺栓背死。警告：若未找正，则易产生应力，工作中可能导致支架断裂！

执行器与阀体的安装步骤图解(以SKB/C系列的执行器与阀体的连接举例)：

步骤一：

步骤二:

步骤三：

警告：

   （1）整个安装过程中切勿碰伤阀杆

   （2）SKB、SKC执行器与阀杆连接时 ，连接内螺纹连母一定要与执行器丝同步相扣，若错位，将导致滑丝，且不可修复

注意：

   （1）一定要将手动操作恢复至自动。否则，执行器通电后不动作或造成损坏。

   （2）系统若进行打压试验之前，一定要将执行器装于阀体上。并使阀体处于手动开启状态，待试验完毕，务必将阀杆提起，恢复至自动状态。

第三步：出水温度传感器安装：

 1、 浸入式温度传感器（QAE21）

  （1） 在换热器出口处附近开孔，焊丝座。丝座要求：G1/2"管螺纹、内丝。

  （2） 丝座建议加工尺寸按管径匹配，丝座长度建议：

  （3） 将传感器底部螺纹缠绕四氟胶带，沿顺时针方向固定于丝座上。 

 注意：密封需严密，防止漏水

2、 捆绑式温度传感器（QAD22）

   （1） 打开上盖，取出内部金属绑带

   （2） 将传感器贴于管道（注意方向）外壁

   （3） 用绑带固定紧后，结扣处套于传感器中紧固螺丝上

   （4） 用螺丝刀沿顺时针方向旋转，直至传感器紧固于管道上

注意：此种安装方式只适用于≦DN150的管道

3、 室外温度补偿传感器（QAC22）：

   （1）安装于室外背阴处，且方便布线的位置。

   （2）远离门、窗户等地方，且避开门窗上方。

   （3）离地高度≥2.5m，避免闲人触摸。

 （4）在选定的位置打孔、钉木梢。

   （5）打开传感器前盖，用自攻丝将传感器固定后，盖上前盖。

第四步：控制器/电控箱安装

    1、 控制器安装：

    控制器应装在光线充足，便于读数和操作的地方，一般安装在控制箱的DIN导轨上。

2、 电控箱安装：

（1） 选择适当地点，一般为便于观察操作的墙面

（2） 根据电控箱背部安装孔定位

（3） 根据安装孔定位打膨胀螺栓

（4） 将电控箱对正膨胀螺栓安上，将螺母背死

警告：电控箱安装处一定要远离易受潮或易滴漏水处

第五步：接线

控制器在电控箱内的对内和对外设备接线图

1、 传感器与控制器接线：

（1） QAE21、QAD22接线

     1) 打开QAE21传感器盒盖。

     2) 从侧面接线孔处将信号线穿入。

     3) 将B端子与控制器X1端子相连。

     4) 将M端子与控制器上任意M端相连。

     5) 检查端子是否有松脱，接线头是否有短接。

     6) 将盖板扣上。

（2） QAC22接线：

步骤与QAE21基本相同，但需注意B端子接入控制器X2端子，M端子接法相同

注意：应防止凝结水或湿汽沿接线进入接线盒。

2、 控制器与执行器接线：

（1） 将执行器接线盖打开。

（2） 将执行器侧面敲落孔打开，将线引入线盒。

（3） 将执行器端子G0与控制器端子G0相接，端子G与控制器G相接，端子Y与控制器输出信号Y1相接。

（4） 将盖板恢复，并确认盖板周边密闭。

警告：

（1） 去掉敲落孔盖板及接线时，切勿将线路板划伤！                     （2） 落孔处建议安装紧线箍或采取其它密封措施，避免凝水沿接线进入执行器，或湿气进入，将线路板烧坏！

        （3）盖板必须盖严，周边不能进湿气，否则将导致执行器损坏！

 危险：切不可带电操作，否则有触电导致设备损坏或人身伤亡的危险！

 警告：请严格按随机所附接线图等资料接线！

 注意：（1）连接线建议选择二芯/三芯屏蔽信号线，直径≥0.75mm2。

       （2）长度≦30m，若距离加长，建议屏蔽信号线加粗。

       （3） 屏蔽信号线应尽量远离动力电缆及有信号干扰的电机等设备。          （4） 屏蔽信号线不可与动力电缆平行敷设。

注意：接线端子处防止短接。

3、 电源供电接线：

（1） 用测电笔检查电源线是否带电，严禁带电操作！

（2） 接电源线火线/零线（L/N线）分别与电控箱L/N端子连接。

（3） 将变压器输出（AC 24V）接入控制器端子G/G0。若用户使用我公司提供的电控箱，则此线已接好。

注意：任何不按本手册要求的安装和造成的损坏，SIEMENS公司将视为安装使用不当，若能修复，则需收取相应的成本费用。

三 调试指导

    提示：建议由经过培训的技术人员进行操作，任何不按本手册要求的操作都将可能会造成设备损坏或影响使用效果和产品寿命。

一、 调试前的理论准备工作：

1、 了解各部件的基本技术性能要求。

2、 了解各部件的功能。

3、 了解换热设备的工艺原理。

二、 调试前的操作准备：

1、 确认一次热源彻底关闭。

2、 检查接线是否有误。

3、 打开系统二次侧，投入运行。

友情提示：系统投入使用时，首先将二次侧启动，并检查以下几项：（1） 循环管路阀门是否打开。

（2） 循环水泵是否启动，并正常工作。

（3） 管网内空气是否已排空。

（4） 管网供、回水压力是否达到要求，且压力、压差稳定。

（5） 换热器是否有异常。

（6） 系统各点是否有泄漏。

4、电控箱得电，确认控制器、执行器同时得电，且执行器处于自动状态。

5、打开执行器接线盒盖，进行行程校验

执行器行程校验中指示灯的状态和常出现的错误及处理，具体如下表：

LED  显示

功    能

处    理

绿色

开

·正常运行

自动进行，没问题

闪烁

·行程校验进行中

等到校验束（LED停止闪烁）

红色

开

·行程校验错误

检查安装,重新开始行程校验

（通过短接校验孔）或更换电子元件

闪烁

·阀门内部阻塞

检查阀门

关

·无电源·电子元件故障

检查电源更换电子元件

警告：确认执行器动作无误，阀体无堵塞报警，然后进行控制器调试，若有红灯指示，则必须先彻底排除故障后才能进入下一步。

三、控制器RWD62常见符号意义：

控制器RWD62内部曲线

              主回路

辅助控制回路

\ _

\\ _

\ _ /

_ /

_ //

#x0无辅助点

#10

#20

#30

#40

#50

#x1远程设定功能

#11

#21

#31

#41

#51

#x2值

#12

#22

#32

#42

#52

#x3相对值

#13

#23

#33

#43

#53

#x4漂移量补偿

#14

#24

#34

#44

#54

#x5串级控制功能

#15

#25

#35

#45

#55

#x6冬/夏数字信号控制

#16

#26

#36

-

#x7冬/夏模拟信号控制

#17

#27

#37

-

#x8大优先控制

-

-

#38

#48

#58

#x9主控回路（主动信号输入）

#19

#29

#39

#49

#59

PS—4：基本参数界面，                PS—3：补偿参数界面，

PS—2：基本物理量界面，              PS—1：基本曲线号界面，

NEXT PS：进入下一界面               SP---h¤：设定白天温度，

SP---hc：设定夜间温度，               X1：换热器实际出水温度，

X2：室外环境实际温度，               Y1：执行器实际开度，

XP：比例带，                         TN：积分时间，

MIN：设定执行器小开度，            MAX：设定执行器大开度，

UNT：设定控制器单位，                X1 LS：设定主传感器材质，

ΔX1：设定主传感器的测量偏差，        X1L：设定主传感器测量下限，

X1H：设定主传感器测量上限，          X2 LS：设定室外温度传感器材质，

ΔX2：设定室外温度传感器的测量偏差，  X2L：设定室外温度传感器测量下限，

X2H：设定室外温度传感器测量上限，    #10：设定控制器曲线号。

四、 控制器RWD62调试步骤：

1.同时按“+/—”键持续约5秒后，至PS4菜单（系统参数菜单）

2.再按“—”键，至PS3菜单（室外补偿菜单）若在PS1中没选择室外温度补偿功能，则此菜单缺省。

3.再按“—”键，至PS2菜单（传感器定义菜单）

4.再按“—”键，至PS1菜单（功能号选择菜单）

5.再按“SEL”键（选择），进入PS1菜单

6.再按“SEL”键（选择），＃闪烁，通过“+/—”键，进行功能号选择：

 ＃10：常规供热（反比例）功能，或对物理量进行反比例调节。

 ＃14：常规供热室外温度补偿功能。

 ＃20：常规空调（正比例）功能，或对物理量进行正比例调节。

 ＃24：常规空调室外温度补偿功能。

（以下多以＃10供热曲线或＃14供热温度补偿曲线举例说明）

7.先调至您所需要的功能号后，按“SEL”键。（确认）

8.按“+”键，出现“NEXT  PS”（进入下一级菜单提示）

9.再按“+”键，回至PS2（传感器定义菜单）

10.按“SEL”键（选择），进入PS2菜单中：

子菜单（1）：物理量单位选择“UNT ℃” （默认值：℃ ）

物理量℃    （摄氏度，温控常用）

物理量0F    （华氏度，温控常用）

物理量 ----  （无单位，压力控制常用）

物理量 %    （百分比，湿度控制常用）

通过“+/—”键，选择后，按“SEL”键，按“+”键，进入：

子菜单（2）：传感器类型选择：X1 LS（X1传感器的默认值为LS）

            LS（SIEMENS供：Ni1000传感器）

PT（铂 1000）

0—10（0—10V直流电压信号）

通过“+/—”键，调出传感器类型，按“SEL”键确认。（若在PS1中选择＃14、＃24、＃34等带室外温度补偿功能曲线，则继续确认X2传感器类型）按“+”键进入：

子菜单（3）：传感器偏差，“X1——K”（默认值为0）

若传感器测量温度有误差，可通过此菜单“+/—”键设定相应正/负值进入低高偏差修正，并按“SEL”键确认后，按“+”键进入：

子菜单（4）：传感器测量范围：

X1L：（X1传感器测量下限）（L→LOW→低，默认-50）

X1H：（X1传感器测量上限）（H→HIGH→高，默认150）

a. 若采用＃14、＃24、＃34等带温度补偿功能，则继续确认X2传感器的测量范围。

注意：若无X2，则此菜单缺省，直接至PS4菜单

b．若传感器为SIEMENS产品，则为默认值，可不用设定，通过“+/—”键选择范围高/低限后，按“SEL”键确认，按“+”键进入“NEXT  PS”（进入下一级菜单提示）

11.按“+”键，回至PS3（室外温度补偿菜单）。

12.按“SEL”键（选择），进入PS3菜单，出现：

             .（1） \.（2）_.（3）/ .（4）

（1） 冬季室外温度补偿低点：（一般设为-15℃）

（2） 冬季室外温度补偿高点：（一般设为5℃）

（\）设定冬季室外温度漂移量：（默认值为4）

（3） 夏季室外温度补偿低点：（一般为28℃）

（4） 夏季室外温度补偿高点：（一般为32℃）

（/）设定夏季室外温度漂移量：（默认值为4）

注意：室外温度设定值（2）必须高于（1）；（4）必须高于（3）。

按“+”键一次进入（1）点设定，按“SEL”键选择后，

通过“+/—”设定冬季室外环境低温度，

按“SEL”键确认；

按“—”键一次进入（2）点设定，按“SEL”键选择后，

通过“+/—”设定冬季室外环境高温度，按“SEL”键确认；

按“+”键二次进入（\）点设定，按“SEL”键选择后，

通过“+/—”设定冬季温度漂移量，即室外低和高环境温度时出水温度的偏差，

按“SEL”键确认 。

注意：夏季室外温度补偿设定与冬季室外温度补偿设定相同，若仅冬季使用，夏季的参数可不设定。

按“+”键，进入“NEXT  PS”（进入下一级菜单提示）

13.再按“+”键，回至PS4（系统参数菜单）

14.按“SEL”键（选择），进入：

  子菜单（1）：比例带设定“XP 4 K”

按“SEL”键（选择），  4闪烁，通过“+/—”键调整后，再按“SEL”键（确认）

              注：   K值越小，执行器动作越快

   K值越大，执行器动作越慢

（应根据设备和机组多次选择，反复调试，至佳状态。）

再按“+”键，进入：

子菜单（2）：积分时间 TN—SEC，SEC值越小，执行器动作越灵敏；SEC值越大，执行器动作越迟钝。一般默认为256秒。也可通过“+/—”键调整后用“SEL”键确认，再按“+”键进入：

子菜单（3）：阀门小开启度Y1  MIN 0%，即输出信号Y1小为OV，再按“+”进入：

子菜单（4）：阀门大开启度Y1  MAX ,即输出信号Y1大为10V，再按“+”进入：

子菜单（5）：白天出水温度设定  SP—h¤ ---℃

SP→set  point→设定点

h→heating→加热（c→cooling→制冷）

¤→sunshine→阳光/白天

按“SEL”选择后，  ℃闪烁，通过“+/—”键，设定至要求温度 ，再按“SEL”确认后，再按“+”键，进入：

子菜单（6）：夜间出水温度设定SP—hc---℃

Moon→月亮/夜间

15.按“+”键，退至原始界面：Y1  X1    ℃

注意：若完成上述操作后，重新改变PS1中的曲线号＃xxx后，则以上数据将全部丢失，恢复至出厂设定，以上数据需重新进行设定。

五、使用中改变温度设定步骤（只改变出水温度）：

在控制器参数设定完成，系统正常工作时，若仅改变设定温度（或压力、温度等）可不进入PS1……PS4设定，仅在原始界面基础上操作：

1. 按：“+”键一次，进入界面 SP—h¤---℃。

2. 按“SEL”键选择，—℃闪烁，用“+/—”键改变至新的设定值后，再按“SEL”键确认。

3. 再按“—”键，回至原始界面，即完成。

六、控制器参数的浏览步骤：（不打算修改，只需浏览）

（1） 原始界面显示  X1—℃， 显示X1传感器处的实际温度。（2） 按“+”键，显示SP—h¤白天设定温度值。

（3） 再按“+”键，显示SP—hc夜间设定温度值。

（4） 再按“+”键，显示Y1  输出电压值。

（5）再按“+”键， 显示当前X1---实际温度。

（6）再按“+”键，显示功能曲线号。

（7）再按“+”键，恢复至原始界面。

四  设备保养维护

1、尽量保证机房处于干燥通风状态，以免生锈老化。

2、长时间停机时，尽量保证一次管网内处于干燥状态。

3、长时间停机后，将阀杆及压塞处擦干并涂抹黄油防护，以免生锈或密封件氧化以及干燥粘结。

4、设备再次使用前，请注意检查上述保养，若保养不完善，请于使用前清理以消除可能引起损坏的隐患。

五  常见故障分析及解决方法

一、 电控部分常见故障分析

1、控制器：

（1） 得电后，控制器不显示或仅部分显示

分析：a、零/火线（N/L）接线可能接反，请用测电笔检查并重新接线。

      b、变压器失效，用测电笔检查，如损坏，则需更换。

      c、控制器失效，请与我们联系。

（2）控制器原设定参数丢失

 分析：a、可能在PS1菜单中曾发生过曲线号重新选择，则需重新设定。

       b、可能设定过程中有些无用的参数被激活，则需重新设

（3）控制器显示Err，可能传感器掉线，检查线路若无问题，则为传感器损坏。

（4）控制器显示温度异常，与实际温度偏差过大

分析：传感器短路或失灵，若损坏，请与我们联系。

2、执行器：

（1）执行器不动作

分析：a、执行器未得电，接线盒内指示灯不亮，检查线路。

      b、执行器处于手动状态（参见安装指示部分），断电后，用手动旋钮或摇柄使之恢复至自动状态。

      c、输出信号端子接错，通常是将Y端子接入控制器M端子处。

      d、阀内有焊渣或异物堵塞

      e、阀杆受热膨胀变形，被抱死，则需松动压塞

操作方法：逆时针旋转压塞

注意：切勿松动过大，造成阀杆处泄漏

      f、线路板受潮短路烧坏

（2） 执行器仅在部分行程内动作

分析：a、阀杆与执行器连接不正确，重新连接。

      b、控制器PS4菜单中设定了行程限位

      c、阀内有焊渣或异物堵塞

（3） 执行器仅向一个方向动作

分析：a、接线有误，调整接线。

      b、线路板损坏，请与我们联系。

（4） 执行器动作有噪音

分析：换热效率太高，而比例带参数设定不匹配，需重新设定。

二、阀体常见故障分析

1、阀杆漏汽

a、检查阀杆是否碰撞变形，如果是则需更换。

b、阀杆密封不平，此时需用内六方扳手或其它适当工具插入密封压塞侧孔，按顺时针方向旋转，压紧密封即可。

注意：不可过紧，否则易将阀杆抱死。

2、钟罩漏汽

a、检查螺栓是否因振动松脱，并用扳手紧固。

b、检查密封处是否老化，如果是，请更换。

2、阀杆不动作

a、检查与执行器连接是否得当、有无脱落。

b、检查是否蒸汽温度过高，金属膨胀抱死阀杆，如果是，需用内六方扳手或其它适当工具插入密封压塞侧孔，按逆时针方向旋转，轻微松动密封即可。

注意：切勿松动过大，否则可能会漏汽。

三、系统运行过程中常见故障分析

1、温度波动大

a、热负荷或一次热源参数产生较大变化，原控制器设定比例带不合适，需重新调整；若仍有波动，则需调整积分时间。

b、阀体、换热器选型过大，造成灵敏度不够，则需在控制器PS—4菜单中（MAX  子菜单中）进行限位。

c、生活热水系统负荷波动范围大，极易产生温度波动，此时请按以下几个方面综合分析：

（1）区分24小时热水和定时热水工况，进行热力校核和用水量校核（参考进/出水温差计算）。

（2）通过热力校核确认温控阀口径是否合适。

（3）换热器容积、储热器容积、系统存水量分析，确认是否满足规范要求。

（4）确认循环水泵是否满足要求。

（5）分析管网水力是否平衡。

（6）分析控制、逻辑是否合理。

2、出水温度偏低

常出现于初次使用或长时间停机后再次启动，二次热媒处于预热过程中，请耐心等待系统多次循环后即可升至要求温度。

注意：

a：升至或接近要求温度后，应关闭旁通阀，以免超温。

b： 检查温度设定是否偏低，利用调节旋钮，提高出水设定温度。若出水温度仍然停滞不动，则应从以下几方面检查。

c、按实际工作热负荷，计算判断温控阀是否选型过小或一次热媒压力过低，则需少量打开旁通阀作为辅助。

注意：系统停止使用时，切记关闭旁通，以免造成超温。

d、换热器疏水阀排水是否堵塞或阻力太大，造成堵汽，则需要打开疏水阀旁通。

e、阀杆因受热抱死，造成阀门无法打开，此时，只需要用内六方扳手按逆时针方向轻微调整调节阀旋钮即可。

f、检查传感器与就地显示仪表测量温度是否有偏差，若有，则通过控制器PS2菜单中（ΔX子菜单）进行设定。

3、出水温度超温

    a： 检查旁通是否泄漏或未关闭。

    b：观察阀杆是否动作，若阀杆不动作，处于开启状态，检查阀杆是否抱死。

    c：温度设定过高。

    d：按照实际热负荷工况，根据一次热媒温度、压力、用量、蒸汽凝结水温度，及二次热媒温差、流量，进行热平衡计算，确定温控阀是否选型偏大。

    e：阀体内漏，拆下阀体，检查阀口密封处是否被焊渣等异物卡住或划伤，造成缺口。