步进电机作为执行元件,是机电一体化的关键产品之一, 广泛应用在各种自动化控制系统中。随着微电子和计算机技术的发展,步进电机的需求量与日俱增,在各个国民经济领域都有应用。作为电力人对步进电机的也不能于认识而已,应该深入了解它的结构、基本原理以及应用,接下来将从三个方面带大家全面认识步进电机。
什么是步进电机
基本结构和工作原理
基本结构:
工作原理:步进电机驱动器根据外来的控制脉冲和方向信号, 通过其内部的逻辑电路, 控制步进电机的绕组以一定的时序正向或反向通电, 使得电机正向/反向旋转, 或者锁定。
以1.8度两相步进电机为例:当两相绕组都通电励磁时, 电机输出轴将静止并锁定位置。在额定电流下使电机保持锁定的大力矩为保持力矩。如果其中一相绕组的电流发生了变向, 则电机将顺着一个既定方向旋转一步( 1.8度)。
两相步进电机有两种绕组形式:双极性和单极性。双极性电机每相上只有一个绕组线圈, 电机连续旋转时电流要在同一线圈内依次变向励磁, 驱动电路设计上需要八个电子开关进行顺序切换。
负载
A. 力矩负载 (Tf)Tf = G * rG: 负载重量r: 半径
B. 惯量负载 (TJ)TJ = J * dw/dtJ = M * (R12+R22) / 2 (Kg * cm)M: 负载质量R1: 外圈半径R2: 内圈半径dω/dt: 角加速度
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速度-力矩曲线
速度-力矩曲线是步进电机输出特性的重要表现形式。
A. 工作频率点电机在某一点的转速值。n = q * Hz / (360 * D)n: 转/秒Hz: 频率值D: 驱动电路细分值q: 步距角
例如: 距角1.8°的步进电机, 在 1/2 细分驱动方式下(即每步 0.9°) , 工作频率 500Hz 时的转速为1.25r/s.
B. 自启动区域步进电机可以直接启动和停止的区域。
C. 连续运行区域在该区域内, 电机无法直接启动或停止。 电机在该区域内运行必须先经过自启动区域, 然后经过加速达到该工作区域运行。 同理, 电机在该区域内也无法直接制动, 否则容易造成电机失步, 必须先经减速到达自启动区域内再制动。
D. 高启动频率电机空载状态下, 保证电机不丢步运行的大脉冲频率。
E. 高运行频率空载情况下, 已励磁电机运行而不丢步的高脉冲频率。
F. 启动力矩/牵入力矩满足步进马达在一定脉冲频率下启动并开始运行, 不失步的大负载力矩。
G. 运行力矩/牵出力矩满足步进马达在一定脉冲频率下稳定运行, 不失步的大负载力矩。
加速/减速运动控制
当电机运行频率点在速度-力矩曲线的连续运行区域内时, 如何缩短电机启动或停止时的加速或减速时间, 使电机更长时间地运行在佳速度状态, 从而提高电机的有效运行时间是非常关键的。
如下图所示, 步进电机的动态力矩特性曲线, 低速运行时曲线为水平直线状态; 高速运行时, 由于受到电感的影响, 曲线发生了指数下降。
A. 低转速状态下的直线加速运行已知电机负载为TL, 假设想从F0 在短时间 (t r)内加速到F1, 如何来计算短时间 t r ?
(1) 通常情况下 TJ = 70%Tm(2) tr = 1.8 * 10 -5 * J * q * (F1-F0)/(TJ -TL)(3) F (t) = (F1-F0) * t/tr + F0, 0<t<tr
B. 高转速状态下的指数加速运行(1) 通常情况下TJ0 = 70%Tm0TJ1 = 70%Tm1TL = 60%Tm1
(3)F (t) = F2 * [1 – e^(-t/F4)] + F0, 0<t<trF2 = (TL-TJ 0) * (F1-F0)/TJ 1-TJ 0)F4 = 1.8 * 10-5 * J * q * F2/(TJ 0-TL)备注:J 表示电机转子加负载时的转动惯量。q 表示每一步的转动角度, 在整部驱动时就是指电机的步距角。在减速运行时, 只需将上述的加速脉冲频率反转过来计算就可以了。
振动与噪音
一般来讲, 步进电机在空载运行情况下, 当电机的运行频率接近或等于电机转子的固有频率时会发生共振,严重的会发生失步现象。
B. 采用细分的驱动模式:使用微步驱动模式, 将原来的一步细分为多步运行, 提高电机的每步分辨率, 从而降低振动。这可以通过调整电机的相电流比来实现的。微步并不会增加步距角jingque度, 却能使电机运行更加平稳, 噪音更小。一般电机在半步运行时, 力矩会比整步时小15%, 而采用正弦波电流控制时, 力矩将减小30%。
AM
17
HD
0
0
01
-
01
1
2
3
4
5
6
7
1
产业机器专用系列
2
机座号
电机外形尺寸 ( 机座尺寸为英制尺寸的 10 倍 )(6:14mm; 8:20 mm; 11:28mm; 14:35mm; 17:42mm; 23:56mm; 24:60mm;34:86mm; 42:110mm)
3
步距角代号
HY, HS, HD: 步距角 1.8°
4
铁芯长度代号
5
引线数量
0: 表示插座式电机4: 引出线 4 根8: 引出线 8 根
6
性能代号
表示电机的电流,力矩等性能参数
7
机械代号
表示电机的出轴、引线、螺钉、刹车器及编码器等机械参数-E1000D 编码器型、 -PGXX 减速机型、 -BR01 永磁式制动器型
规格
电机部分
步距角精度
±5% ( 测试条件:恒流驱动器 /24V/ 两相通电 / 额定电流 / 整步速度:1rps)
绝缘等级
B 级 (130°C)
使用环境(运行时)
环境温度
-20 ~ +50°C ( 无结冰 )
环境湿度
85% 以下 ( 无结露 )
介质环境
无腐蚀性气体及尘埃。不直接接触水、 油等(标准型保护等级 IP65 规格:无腐蚀性气体。不直接接触油。)
温度上升
温升小于 80°C ( 温升是指在一定环境温度条件下, 线圈温度增加的大值。绕组温度的测试采用电阻法。在恒压驱动模式下,驱动电压为额定电压, 两相通电, 转速为 0pps。在恒流驱动模式下, 驱动电流为额定电流, 两相通电, 转速为空载起动频率。散热板:铝板 160×160×t1.6(mm))
径向跳动
0.050T.I.R.(mm)
径向窜动
0.02mm Max.(500gf)
轴向窜动
0.08mm Max.(500gf)
安装法兰相对于转轴的同轴度
0.075T.I.R.(mm)
安装面相对于转轴的垂直度
0.100T.I.R.(mm)
机座型号
允许径向负载(距轴端的距离 L)
允许轴向负载
0mm
5mm
10mm
15mm
20mm
6HY
12
15
20
---
---
电机本身重量以下
8HY
12
15
20
---
---
11HS
20
25
34
52
---
14HS
20
25
34
52
---
17HD
20
25
34
52
---
23HS
50
60
75
100
150
24HS
61
73
90
110
160
34HD
260
290
340
390
480
42HS
390
435
510
585
720