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1FL6066-1AC61-2LG1现货西门子代理
发布时间:2024-05-20        浏览次数:9        返回列表

使用Startdrive工具软件调试S200



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1. 概述

SINAMICS S200 PN是西门子推出的新一代伺服驱动系统,SINAMICS S200 将与 SIMOTICS S-1FL2伺服电机、Motion Connect 350/380 电缆相结合。它可以实现位置控制、速度控制和扭矩控制,与 SIMATIC 控制器完美结合,帮助用户解决从基本到的各类运动控制任务。


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图1-1


SINAMICS S200全新的伺服驱动系统具有灵活迅速、操控,调试安装简单方便,亲民便捷的特点。它可以使用SINAMICS Startdrive 或 Web 服务器两种调试工具来进行工程调试、参数设置、故障诊断、服务、监控和操作。使工程调试更加简单、高效。

之前已经为大家介绍了使用Web 服务器调试S200(点击“蓝色字体”直接跳转阅读)。本文将为大家介绍使用TIA Portal Startdrive工具软件调试 S200 PN伺服驱动系统。包括将驱动器添加到项目中,执行引导式快速启动,由控制面板进行驱动的运行测试、驱动系统的一键优化、功能参数设置等,使大家快速掌握调试方法。

2. Startdrive调试S200的使用场合

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SINAMICS Startdrive调试软件是将西门子驱动器硬件集成到TIA Portal工程框架中的理想工具。利用博途平台,驱动器和控制器之间的便捷交互使SIMATIC控制器和SINAMICS驱动器轻松完成运动控制项目的调试。从V18 SP2版本开始,增加了S200驱动的调试功能。

  • 在设备调试阶段

对于与PLC有网络连接的S200驱动器,为了实现驱动器和控制器之间的便捷交互,使SIMATIC控制器和SINAMICS驱动器轻松完成运动控制项目的调试,通常使用博途及Startdrive软件平台进行PLC及驱动的调试。适用于:

– S200采用速度控制方式,在西门子PLC中组态速度或位置轴工艺对象。– S200采用EPOS控制方式,PLC中使用FB38051或SINA_POS 工艺对象。
  • 在设备的运行阶段

在设备的运行阶段Web网络服务器作为主要工具。当然,也可以使用Startdrive软件在线驱动器,进行信号的跟踪,故障及报警消息的查看,调整参数等。

3. 使用Startdrive调试S200

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3.1

网络连接

使用服务接口 X127:(默认地址)连接 S200。

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图3-1

3.2

 在博途项目中添加S200 PN

有两种方式在博途项目中添加S200 PN:

  • 将S200 PN上载做为新工作站

  • 离线添加S200 PN

3.2.1  在线访问


分配 IP 地址及设备名称

为了能够与驱动器在线连接,需要为其分配一个IP地址和设备名称。操作步骤:

  • 在项目导航栏中打开“在线访问”条目。

  • 选择PG/PC的网络接口。

  • 双击“更新可访问设备”。

  • 搜索到的驱动器显示在项目导航器中。

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    图 3-2


    S200 PN的 X127 端口默认的 IP 地址是 ,双击 “在线 & 诊断” ,在"功能中的“分配IP地址”中可根据需要设置IP地址。


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    图 3-3  


    在“分配PROFINET设备名称”中分配设备名称。

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    图 3-4 


    恢复工厂设置

    在“备份/恢复”画面中 ,点击恢复工厂初始值中的“启动”按钮,对驱动器进行工厂复位。

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    图 3-5


    3.2.2将设备上载为新工作站

    成功分配IP地址和设备名称后,可将此设备作为新站点上传。

    1.选择搜索到的S200 设备

    2.右键单击所选设备,在显示列表中选择“上载设备做为新站”

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    图 3-6


    3. 出现 "安全设置" 画面

    在该向导的帮助下,创建驱动器时,可以在项目中为此驱动器进行重要的安全设置。将项目数据加载到驱动器后,保护设置将生效。

    本示例,单击"继续使用低等级安全设置",将禁用 UMAC 功能,稍后再进行安全设置。如要设置 UMAC 安全,请点击 "配置安全设置"。

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    图 3-7


    4.  驱动器上传并添加到项目中,电机数据将自动读取。SINAMICS S200设备已在Startdrive项目中创建,点击图片即可在线驱动器。


    3.2.3离线在项目中添加驱动器

    将驱动器添加到项目中的第二种方法是离线在项目中添加驱动器。

    按以下步骤进行:

    1. 在项目导航中双击“添加新设备”,输入设备名称,选择项目中使用的驱动器订货号及固件版本。

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    图 3‑8

         

    2. 在打开的安全设置画面中选择"继续使用低等级安全设置"

    本示例使用此设置,将禁用 UMAC 功能。如要设置 UMAC 安全,请点击 "配置安全设置"。

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    图 3-9


    3. 配置电机

    • 在设备视图中,点击MOT图标并进入属性界面。

    •  从电机–选择–1FL2列表中,选择连接到此驱动器的正确电机类型。

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    图 3-10

           

    4.  可以设置X127或X150接口的IP地址和设备名称。

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    图 3-11


    5.点击下载图标图片 ,将驱动配置下载至S200驱动器中。 

    点击图片图标,可以在线连接S200驱动器。

    3.3

    设备配置

    也可双击S200驱动下的 “设备组态”, 进入到“设备视图”画面。

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    图 3-12

    可以配置以下内容。

    • 常规

    显示项目信息、目录信息和信息与维护。

    • PROFINET接口[X150]

    –以太网地址:检查或设置PROFINET接口,包括IP地址、设备名称。–报文配置:默认情况下,西门子报文105,在离线模式下可更改选择。图片

    图 3-13


    – 选项:可以设置接口选项、介质冗余、等时同步模式及发送时钟周期、实时设定(RT、IRT)。
    • 保护和安全

    – 在“安全设置向导”中点击“启动安全向导”按钮,可进入到安全配置向导画面,选择是否需要用户管理&访问控制。图片

    图 3-14


    –驱动器的用户管理和访问控制(UMAC)图片

    图 3-15


    – 端口和协议:可设置“网络服务器访问配置”、“现场总线和相应协议配置”、”S7调试协议配置“和”DHCP配置“。

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    图 3-16


    –  加密驱动数据

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    图 3-17


    • 以太网调试接口[X127],设置X127端口的IP地址

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    图 3-18


    •  时间同步/时间,设置S200的时间是否与NTP服务器同步

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    图 3-19


    • 硬件设置,可以设置功率模块的电源电压。

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    图 3-20


    • 网络服务器,设置X127或X150接口是否可以通过HTTPS访问网络服务器。

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    图 3-21

    3.4

    引导式快速设置

    借助“引导式快速设置”,在 Startdrive 中执行驱动的基本设置,尽可能地省去繁琐的设置工作。

    “引导式快速设置”前,驱动必须已在设备配置中进行了完整的创建和指定。如果项目中还有控制器,则必须在网络视图中将其连接到驱动器。

    双击s200left下的“引导式快速设置”导航栏,进入配置画面。

    连接 PLC

    • 在“连接 PLC”处,显示该驱动是否与PLC连接,如果项目中添加了PLC并且创建了驱动器与PLC的网络连接,此处会显示“是”。

    • 在“分配运动控制”中可选择“驱动”,位置控制器位于驱动内部或选择“PLC” 位置控制器位于PLC内或采用PLC的工艺对象方式。

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    图 3‑22

     应用

    当图3-22中的“分配运动控制”选择“驱动”时,可以点击“应用”,在“选择某个应用”中选择“速度控制”或“定位”。

    • 转速控制

    速度控制会尽可能jingque地控制速度,以跟踪指定设定值。

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    图 3‑23


    • 定位

    “基本定位器 (EPOS)”计算运行特性,以尽快将轴运行到目标位置。当选择“定位”控制模式时,需要进行以下详细设置:

    – 选择机械系统和设备

    机械系统可以选择 “旋转运动” 或 “线性运动”。

    – 位置单位及速度单位的选择,使用111报文时选择LU,而使用112报文时必须选择物理单位 (mm) 用于定位控制。

    – 位置控制的编码器为电机编码器,进行电机转数、负载转数和丝杠螺距的设置。

    – 勾选“模数补偿激活”后可定义模数范围。

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    图 3‑24


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    图 3‑25

    限值

    • 转速控制”激活时,可定义闭环驱动控制的基本属性,例如,设置驱动的速度及转矩限制值。

    • “定位” 激活时,限制动态响应、设置大速度、大加速度/加速度、急动限制和位置限制。

    应用设置

    只有当“定位” 激活时,才可以进行“应用设置”。

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    图 3‑26


    驱动器提供了主动回参考点、被动回参考点、设置参考点位置及值编码器调整多种回参考点的方式。在“应用设置”中,本示例选择主动回零模式,回零完成后可对编码器进行校准。

    • 主动回参考点

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    图 3‑27


    • 编码器调整

    该功能仅在使用带有编码器的伺服电机时可用。只需在要进行一次值编码器校准,然后即使在设备掉电后也可以保持校准值。

    S200在线时,可以通过单击“设定”按钮来校准值编码器。

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    图 3‑28

    I/O配置

    在“I/O 配置”中,可进行驱动器数字量输入及数字量输出功能的基本设置。

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    图 3‑29


    报文

    设置驱动的控制报文,如果是EPOS控制可以选择西门子报文111或西门子报文112,如果是转速控制可以选择标准报文1。之后点击“下一步” 。

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    图 3‑30


    执行配置下载

    点击“执行下载”按钮,下载驱动的配置数据。之后在线驱动后进入到“运行&优化“,可通过控制面板测试驱动的运行是否正常并对其进行一键优化。

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    图 3‑31

    3.5

    运行 & 优化

    在“引导式快速设置”步骤的“运行 & 优化”中,可以使用控制面板测试轴的运行并且可以进行驱动器一键优化。驱动器必须为在线模式。


    3.5.1 运行

    通过控制面板运行驱动器,以测试驱动器的硬件连接及参数设置是否正确。

    • 驱动在在线模式下,显示“使用控制面板”的功能视图。

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      图 3-32


    • 点击 “激活” 按钮,获得驱动的主控权限。

    • 在输入栏“转速”中输入一个大转速以下的转速值,点击“向后”或“向前”按钮运行电机,点击“停止”按钮停机电机的运行。也可以按下“向后点动”或“向前点动”按钮,在点动模式下运行电机。

    • 运行测试完成后,点击“取消激活”按钮,取消对驱动器的控制权。

    3.5.2  执行一键优化

    在“执行一键优化”时,系统会借助短暂的测试信号测量机械传动系统。这样便可依据现有负载机械实现对控制器参数的优调整。

    一键优化,驱动器必须处于在线模式。

    注意:一键优化的电机可以在两个旋转方向上运行。当由于设备条件而不允许在两个旋转方向上操作时,不应执行一键优化操作。

    点击图3-32中的 “执行一键优化” 按钮,进入到一键优化界面(图3-33)。


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    图 3-33

           

    建立与驱动器的在线连接,执行一键优化步骤如下:

    1. 根据机器的机械情况选择一键优化功能的动态响应设置。

    • 保守型:60 % 动态响应,转速控制,无转矩前馈控制。

    • 标准型:80 % 动态响应,转速控制,带转矩前馈控制。

    • 动态型:100 % 动态响应,转速控制,带快速转矩前馈控制。

    2. 在“行程限制”区输入一个合适的角度,该角度一方面要使得电机和相连的机械可以旋转足够大的角度,来完成所需测量,比如:360°;另一方面要注意避免损坏机械装置。

    该角度应当至少为 60°,以便确定合理的控制器参数。运行距离越长,优化结果也就越好。

    3. 如果想进行扩展的设置,点击按钮“扩展设置”。

    “机器属性”对话框打开。此处可查看到在哪些条件下可以提高转速控制动态响应的说明。如果想要提高动态响应,勾选选项“设置带系统补偿的电流设定值滤波器”。

    4.  点击“激活”按钮获得主控权限,然后点击“启动”按钮启动优化。

    5. 当“一键优化成功”时,点击“取消激活”按钮,停用主控制权。

    优化成功后,更改后的数值显示在“当前值”区域中。如果OBT不成功,则必须使用其他设置重复优化。

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    图 3-34


    6. 拷贝RAM 到ROM

    7. 驱动器离线并且从设备上载参数

    3.6

    参数设置

    参数设置有“功能视图”及“参数视图”两种形式,可以在其中对驱动器进行参数化。

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    图 3-35


    3.6.1 功能视图


    • 基本参数设置

    –显示电机及编码器的技术数据,只能在离线模式下进行更改。

    –当驱动是“在线”模式,点击 “开始编辑” 后,可以设置电机的旋转方向为“顺时针”或“逆时针、可以点击“强制打开抱闸”按钮。

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    图 3-36

           

    • 输入/输出

    指定数字输入的功能。显示DI/DOs的状态。 

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    图 3-37


    • 工艺功能

    仅在定位应用中可用。可设置限制、回参考点、位置监测功能、直接设定值给定运行(MDI)、程序步运行、点动等。

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    图 3-38


    • 工艺功能-脉冲输出(PTO)

    提供脉冲信号的脉冲串编码器输出(PTO),可以将信号传输到控制器以实现控制器内部的闭环控制系统,或者将它们传输到另一个驱动器作为同步轴的脉冲串设定点。此PTO功能仅适用于S200驱动器。

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    图 3-39


    3.6.2参数视图

    辅助导航显示按主题排序的所有功能,并将参数视图限制为所需的一组参数。可监控参数值、将参数导出为CSV文件、比较参数设置(离线 - 工厂初始设置,在线 - 离线或在线 - 工厂初始设置)及参数过滤。

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    图 3-40

     

    3.7

     用户自定义列表

    在用户自定义列表中可汇总用户自行选择的参数。它是用户从参数列表中选出的特定参数的集合。

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    图 3-41


    在网络服务器中打开和读取参数列表

    参数列表可导出为 json 格式的文件。当通过网络服务器访问驱动器时,可打开列表并查看参数值。

    3.8

     用户自定义列表

    可以使用“在线和诊断”功能检查在线访问驱动器的状态。


    3.8.1在线访问

    双击驱动单元的“在线和诊断”,选择PG/PC接口的类型及接口(网卡),点击“转至在线”按钮,与驱动器建立在线连接。

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    图3-42


    3.8.2诊断


    安全

    在诊断视图“安全”中,显示了相连驱动器的当前安全设置摘要:

    • 登录的用户:当前登录驱动器的用户或者无登录用户。

    • 端口 & 协议:显示以下区域的接口激活状态:

    –网络服务器访问–现场总线和相应协议–S7 调试协议–DHCP 配置
    •  UMAC:显示为驱动器激活的 UMAC 设置。此处可以显示,UMAC 是否生效,“Anonymous”用户账户具有哪些权限。

    未决报警和故障

    显示激活的未决报警和故障的详细信息。

    – 出现故障时,发送状态信号 ZSW1.3。消除故障后必须对故障进行应答,可使用功能视图上方的功能图标图片。–出现报警时,状态信号ZSW1.7被置位。报警会记录在报警缓冲器中。报警会自行应答。图片图 3-43
    报警和故障历史
    • 消息历史记录了所有报警和故障。
    • 通过功能视图中的功能图标,可清空故障缓冲器(图片)或导出为 CSV 文件(图片)。图片
    图 3-44
    实际值显示一些重要的当前参数实际值和状态位的相关信息。比如显示实际值,如速度实际值、电机热利用率。状态位包括故障存在、安全启用丢失等。图片图 3-45
    Safety Integrated 功能状态显示 STO 当前状态的相关信息。SINAMICS S200驱动器提供安全扭矩关闭(STO)功能。该功能在默认情况下处于启用状态,无法进行配置。要禁用安全集成功能,请用连接器套件中包含的STO禁用插头盖住接口X131。图片图 3-46
    PROFINET 接口(X150)
    • 以太网地址
    显示 IP 参数(IP 地址和子网掩码)以及网络连接(MAC 地址)的相关信息。
    • 通信

    显示发送方向和接收方向的相关信息(报文 PZD,例如:105)图片

    图 3-47
    3.8.3功能在“功能”区域中,可通过诊断视图的二级导航调用下列功能以及进行设置:
    • 分配 IP 地址
    • 固件升级
    • 分配 PROFINET 设备名称
    • 设置驱动数据加密密码
    • 复位 PROFINET 接口参数
    • 设置时间
    分配 IP 地址及分配 PROFINET 设备名称的方法请参看3.2.1章节。
    固件更新单击“浏览”选择从SIOS下载的固件,勾选“自动重启动驱动器,固件文件传输至驱动器后安装更新”,启动固件更新。图片图 3-48
    设置驱动数据加密密码在此可以为备份文件和驱动器SD卡上的敏感数据加密,UMAC 用户名和密码为敏感数据。
    • 激活“加密敏感驱动数据”选项。
    • 在密码对话框中输入两次所需的密码。
    • 单击“设置密码”按钮,分配密码。图片
    图 3-49
    复位 PROFINET 接口参数此处可将驱动器的 PROFINET 接口复位。图片图 3-50设置时间驱动时间的定义对驱动操作非常重要。可以使用下列选项:
    • 与 NTP 服务器同步
    如果驱动连接到其他设备,且中央 NTP 服务器将为相连设备提供时间。也可以将上位控制器用作 NTP 服务器。
    • 不同步,手动设置时间

    驱动器在没有上位控制器的情况下独立,驱动的时间可以在诊断画面中设置。图片

    图 3-51
    3.8.4  备份和恢复在“备份/恢复”中可执行以下操作:
    • 重启驱动
    • 将数据掉电保存到驱动器中
    • 恢复驱动数据的出厂设置,安全设置和通信接口设置除外。图片
    图 3-52
    注意:完全复位全部设备设置(通过SD卡),驱动器的所有设置和数据都会全部重置为出厂设置。包括安全和UMAC设置在内的所有可用数据都将被删除。完全重置只能使用专门准备的SD卡,插入到驱动器中执行完全重置操作。
    3.8.5许可证在在线模式的“许可证”功能视图中,显示了需要许可的选件/功能的信息。目前,S200伺服驱动系统没有任何许可证。

    3.9

     轨迹(Traces)

    使用跟踪功能,可以记录S200驱动器的变量,然后对其进行评估。

    S200 驱动的跟踪配置有以下特性,并提供预设的信号:预设的跟踪信号:功能为 S200 驱动创建的跟踪预设了前四个信号,这些信号为运动控制应用中的典型参数:
    • r0062(滤波后的转速设定值)
    • r0061[0](滤波前的转速实际值,编码器 1)
    • r0080(转矩实际值)
    • r0479[0](编码器位置实际值诊断,Gn_XIST1:编码器 1)图片
    图 3-53
    为 S200 驱动创建的其他跟踪的未预设信号。可以选择多八个。




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