500KW电机运转无力，查了三天的故障，被一个新电工搞定了！
近日，有一起关于500KW铝拉丝机电机故障排查的案例引起了广大网友的热议。这起故障导致电机缺乏动力，无法顺利拉动铝丝。
经过多次尝试和维修，终于找到问题所在，修复了电机故障。这一过程展示了维修工作中足够的耐心和细致入微的重要性，同时也凸显出了电气接线、维修质量等方面的问题。
首先，当操作人员报修称电机没劲，拉不动丝时，维修人员到达现场进行试机。此时发现电机有明显的堵转声音。将铝丝从牵引轮上松掉后，电机能够转动且没有明显异常。然而，当将牵引轮铝丝拉紧时，即便只是用手拉住，电机却无法转动，并且电枢电流急剧变大。
维修人员随后测量了电机绕组绝缘情况，并检查了碳刷，但没有发现明显问题。随后将电机与设备脱开后，单独运行测试励磁电流和电枢电流，结果显示在正常范围内。由此，初步判断电气方面没有问题，故障可能出现在设备机械部分。然而，经过机修人员打开设备箱体检查后，并未发现明显问题。只能继续查找电气方面的问题。
不久后，维修人员发现了一个重要线索。在低速转动时，电机存在不明显的停顿感，很难察觉。之后，施加一些力度在电机连接器上，发现电枢电流急剧变大。这一发现排除了设备机械问题。接下来，再次检查了电机和电机轴承，但没有发现明显问题。因此，怀疑问题出在控制器上。
维修人员检查了控制器的参数，拆开控制器进行检查，但并未发现明显问题。于是，决定将控制器送到维修点进行进一步检测。经过检测，发现控制器内部的整流模块出现故障。
经过三天的等待，更换了模块的控制器装上去。然而，问题依旧存在。各种尝试和咨询无果后，决定联系厂家售后。
在准备放弃之前，决定再次检查电机内部情况。发现电机内部有较多灰尘，手上被灰尘弄脏。于是，新来的小同事要求用吹风机清理。结果，小同事不慎将电机线吹断。当下维修人员激动不已，怀疑电机存在问题，迅速进行查看。
果然，发现电机换向绕组之间的连线断开，而两根线是用端子连接的。此前对端子进行维修时没有压好，时间一长，连线发热虚连了。由于连接线位于电机底部且被多层蜡管包围，之前的检查时未能察觉到问题。终确认，问题出在这里。修好电机后，重新进行装机试机，问题终于解决。
检查电机轴承，旋转转子是否灵活；
检查控制器件的触点是否完好，或许因接触不良引起间歇断相所致。
1.负载过重。被拖动的机械有卡阻故障，传动装置安装不合理。
2.电机一相断线
3.本身机械故障
4.电源电压低
5.电源频率低
6.定子绕组匝间短路
7.定子绕组单相接地
8.定子绕组内部断线
9.统型转子断条
10.定子绕组一相反接
11.电源容量不足
12.启动方式的选择或接线不正确
13.电动机控制线路有故障。望逐项排查。
网友A指出，电气接线是关键，接头一定要接触好，但由于传统习惯和方便性的考虑，有些地方仍采用了不太可靠的插片式接线。这种接触方式在小电流情况下可能还可以，但对于大功率电器来说存在较大风险。行业在质量约束方面还存在不足，缺乏自我质量约束意识。
网友B指出，在设备故障处理中，设备5S是基本的原则之一。然而，在处理故障时往往容易忽视这一点。要意识到设备维修工作需要全面贯彻5S原则的重要性，不仅仅是问题的表面处理，更要注重工作的细节。
网友C提到，虚接故障是难找的，特别是在测试时设备保持连接状态，但一旦开机负荷电流不够时，只能依靠运气和经验。这也再次强调了耐心和细致入微在维修工作中的重要性。
网友D提到，电气故障千奇百怪，有时候真的就只能靠运气和经验，有一次纺织厂新装配电柜不定时跳闸，严重影响生产，去了好几个电气人员，都是查不出来是什么情况，后归咎于配电柜进线开关控制器有问题，我去了以后就观察跳闸的情况，用了半天，判断是公变断路器漏电保护器问题，完美解决问题。
如果是三相电机一般就是缺相，如果是2相电机，就是启动电容坏了，更换启动电容就可以！
当然电动机启动无力有很多方面原因，可能是电机转子擦心，造成电机过热，造成电机无力。查看是轴承原因还是端盖原因，进行更换。如果是双电容的，看看是不是运转电容坏了，如果坏了，更换电容。一般检修步骤如下：
1、检查电机三相绕组是否正常，排除电机缺相故障；
2、测量电压是否正常，如果电机线路截面小或者线路很长，会因线路压降过大，导致电机端的电压较低，造成电机输入电压低于额定值，致电机运转无力；
3、以上均无问题，脱开联轴器，单试电动机，根据转速、转动声音等情况判定电机转动是否正常，提前需要盘车以检查是否有卡涩、异物 或者轴承有问题。
2、万用表测：测量电机A/B/C三相间的阻值，是否相等，正常应该是差不多的。差的太多也能转，但是用不长了，记住电机越大，阻值越小。
3、检查轴承、风扇，有时候轴承抱死也会烧电机的哟。
4、电机的空载电流一般为额定电流的10％～35％。
要检查是不是线路比较细，导线电阻比较大，导致线路末端电压低，这需要更换大截面导线来解决；对这种情况，是电力公司资产的线路，更换导线的费用不需要大家出，但属于用户自己的线路，其改造费用需要自己筹措。另外一种情况是变压器容量小，一般来说，变压器等资产应是电力公司的，更换变压器需要电力公司来更换，这种情况是不需要费用的，但是“电老虎”名不虚传，你一般胳膊扭不过大腿的了，所以终还是要自己想办法。
一、除了把进来的电线加粗，还要检查是不是用电设备功率因数比较低，造成增大了线路压降大引起的。如果是功率因素问题，进行无功补偿就好了。
二、还可以对一些设备进行节能改造，比如一些风机水泵装变频器，更换效率高点的电机等等。
三、安装一种三相全自动补偿式电力稳压器，这种东西类似一种自动的自偶可调变压器器了，不过价格应该不便宜，而且如果供电局供过来的功率不足，你加了这个装置，估计隔壁家工厂的电压就会更加低了。
稳压器由补偿电路、电压检测电路、回中电炉、伺服电机控制电路及减速传动结构，主回路开关操作电路、电压、电流测量及保护电路组成。
电压补偿电路由接触调压器T2与补偿变压器T1组成。接触调压器一次连接在稳压器的输出端，二次接补偿变压器的一次线圈，补偿变压器二次线圈串联在主回路中，不计算补偿变压器的阻抗压降：U2=U1±Uc（U2—稳压器输出相电压；U1—稳压器输入相电压；Uc—稳压器相补偿电压）。
当输入相电压U1改变△U1时，若补偿电压Uc相应改变△Uc且△U1=△Uc，则输出相电压U2便可保持不变。补偿电压Uc的调节是根据输出电压的变化，由电压检测单元给出信号控制伺服电机转动，经减速及传动机构带动接触调压器上的电刷滑动，调节接触调压器的二次电压来改变补偿电压，实现自动保持输出的电压稳定。