我们在日常维修的时候，经常会出现蒙圈的现象。就是说原本都是常识性的东西，往往因为一时的不注意，导致了浪费了很长时间去查找故障的真正原因。所以在平时查找故障的时候，主要的就是要耐心冷静，把问题分析透彻之后再慢慢地找出问题的关键所在。来跟大家分享的就是一个常识性的错误，导致浪费时间查找故障的案例。

事情的经过

中午的时候，突然接到现场人员的说他们那边的一个暂停开关坏了，让我过去换一个暂停开关。本以为是一件非常简单的事情，换个开关就能搞定，结果到地方却浪费了不少时间。我们到地方之后，检查一下暂停开关，发现开关没有什么问题，而现场的岗位人员说，有时候用这个暂停开关停不下来，就是暂停开关按下去之后辊台还是在走，不过走一回就自己停了。

他们怀疑是暂停开关坏了，所以打让我们来更换一下开关。既然开关没有坏，那就证明问题没有出在开关上，应该是里面的电器设备出现了问题。于是有人提议让现场人员再开一次试试，设备开起来之后，按下暂停辊台确实走了一会才停的。这时候一个老师傅说，你再开，停的时候我直接把中间继电器拿掉再试试。

蒙圈的地方

结果老师傅直接拿掉中间继电器，辊台还是运转了一会才停下来，于是老师们都开始蒙圈了这是啥情况？看到这里相信很多朋友已经明白问题出在哪里了？中间继电器其实就等于是暂停开关，拿掉中间继电器就等于是点开暂停按钮。所以就算是拔掉中间继电器也没能让辊台停下来。

既然想明白这一点，那问题就比较好分析了，只有一个可能。就是接触器没能及时分开导致辊台点击持续运作一段时间之后才能停下来。于是我们把这个辊台电机的接触器换掉，再让岗位人员开一下试试，看看是不是还是停不下来。果然，换了新的接触器之后，辊台电机顺利停了下来，没有出现之前的情况。

总结

其实有时候故障的原因非常简单，而我们犯了一些常识性错误之后就很容易导致判断上的失误。中间继电器只能起到开关的作用，虽然能切断接触器的线圈供电，却不能真正断绝接触器机械触点的连接。所以正是由于这样的一个常识性错误，终导致了维修过程中浪费了不少时间。