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6ES7193-4CC20-0AA0现货西门子代理
西门子: ET-200PLC
端子模块: 6ES71934CC200AA0
德国: TM-P15S23-A1, 2×3 螺钉
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发布时间: 2024-05-26 03:19
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S7-200脉冲输出指令做电机正反转控制 



通过上次的学习,我们应该已经知道可以通过修改SM存储区(包括控制字节),然后执行PLS指令来改变PTO或PWM波形。除了前面学习的使用步骤和一些使用要点,我们还要知道的就是PTO状态字节的空闲位(SM66.7或SM76.7),它标志着脉冲输出完成。另外,在脉冲输出完成时,我们还可以利用脉冲发送完成中断,使程序跳转到中断服务程序进行执行。那么就补充这几点内容。下面我们做利用一个脉冲输出指令做电机正反转控制的例子。

主程序:

高速计数器子程序:

高速脉冲输出子程序:

中断程序:

我们首先先做一个高速计数子程序和脉冲输出子程序,在高速计数器子程序中,首先是定义控制字节,送16#F8到SMB37,定义为加计数更新当前值,传送0到SMD38写入初始值,定义的是高速计数器HSC0和HSC模式12,然后激活高速计数器,还做了高速计数器中断,PTO0完成中断的事件为中断事件号19,我们建立中断程序0和中断事件19的中断连接,并全局允许中断。

而在高速脉冲输出子程序里面,我们定义一下接口,定义周期io_time为LW0,为IN类型的,定义脉冲数io_NO为LD2,也是为IN类型的,然后写子程序。首先传送16#85到SMB67中定义控制字节,这里选择的是PTO模式、单段、1us/周期、装入周期和脉冲数的情况(控制字节的定义可以参考PTO/PWM控制字节表),并传送LW0到SMW68中写入周期值,传送LD2到SMD72中写入脉冲数,后执行PLS指令。那么这样是做了一个带功能参数的子程序,之后在主程序中可以对这个带功能参数的子程序进行调用。

然后我们编写主程序,在主程序的网络一中,首先用SM0.1扫描驱动高速计数器子程序进行高速计数初始化,同时对Q0.0的过程映像区清零,同时也对高速脉冲输出进行初始化。在网络中,我们用I0.2的上升沿来驱动立即置位指令,立即置位Q0.2,同时调用高速脉冲输出子程序,周期设为100us,脉冲为10000个,同时还要传送16#F8到SMB37并执行HSC指令进行加计数并更新当前值。那么就就是说当我们接通I0.2时,会在I0.2的上升沿立即置位Q0.2,电机正转,100us发10000个脉冲,同时高速计数器进行加计数。因为建立了脉冲完成中断,那么当脉冲发生完成时,会进入到中断程序进行执行。

那么我们就可以在中断程序中编写反转的控制,因为原来是正转,那么Q0.2是接通的,那么我们就用Q0.2的常开触点来驱动立即复位指令,立即复位Q0.2,同时调用高速脉冲输出子程序,周期设为200us,脉冲为10000个,同时还要传送16#B0到SMB67并执行HSC指令进行减计数并不更新当前值。那么就是说进入中断时会立即复位Q0.2,电机反转,200us发10000个脉冲,同时高速计数器进行减计数。

那么对于这样一个例子,应用到了带参数的子程序调用、中断和高速计数器的内容,会不会比较难以理解呢,如果觉得有些模糊的话,可以回看一下前面中断和高速计数器的内容,这样可以加深印象呢。



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