随着工业生产和制造环节的不断发展，工业设备类型不断增多、越来越趋向于精细化智能化，借助PLC进行自动化控制技术被广泛应用于工业自动化领域中，三菱、西门子、台达等等都是常常上热门实用的PLC。

传统派遣工程师上门维护的方式比较落后，通过PLC连接上位机进行远程监控和远程调试才是现在工程师工作的常态，特别是随着通信技术和移动互联网的发展，加上手机的智能化开发，市场对于PLC远程维护的需求更加强烈。

多种要素的融合发展之下，通过手机进行PLC远程监控和电脑无线监控的物联网方案已应运而生，在智能制造、污水处理、能源管网等等领域都有使用。远程控制监控PLC系统注重实效，功能完备丰富，操作简洁高效，界面美观大方。

设备终端使用者能随时随地观察设备的运行状态，及时进行预警，提高了设备运行的可靠性，避免设备故障带来不必要的损失。设备制造方也能通过远程实时查看设备的运行状态，来及时排除故障和远程调试PLC程序等，提高售后维护的时效性 ，减少人员出差提高客户对产品的满意程度，提升产品的品牌力。

在该方案中，现场架构需要通过工业网关实现现场设备的联网和数据采集，实现数据高速稳定的传输，随后上传到云平台形成数据图表，方便企业的进行分析和决策。手机和电脑对PLC进行监控，需要通过手机app或者电脑客户端进入云平台，可以随时调取各个部分的数据，随时监控工作状态，管理者可以随时随地了解工厂的生产情况。同理，手机电脑可以支持编程软件的运行就能进行PLC远程维护，其原理基本一致。

PLC远程监控的价值：

远程维护调试：只要网络稳定就能监控全球设备，随时随地调试PLC程序和触摸屏画面等

云组态场景自由搭建：电脑和手机远程控制plc系统的组态界面可自定义制作，真实反映运转流程、各设备位置、运行状态，并可进行启停等多模式操作。

远程监测控制：直观查看设备的当前情况，远程操控现场设备，节约出差成本。

远程故障诊断：诊断日志、报警记录等功能还可提供大数据汇总分析，进行准确的故障诊断。

及时预警报警：通过短信、推送，通知等方式进行预警、报警，便于设备制造商和终端使用者对出现的问题及时发现，及时解决，提升客户满意度。

多级权限管理：PLC远程监控系统支持用户建立和管理多个项目，并对用户权限进行区分，便于用户对多个项目分级进行统一维护、管理。